全自動(dòng)平板硫化機(jī)采用雙動(dòng)力、雙油泵、雙電機(jī)、雙冷卻器，兩軸*獨(dú)立工作。油路系統(tǒng)特別設(shè)計(jì)，無振動(dòng)，穩(wěn)定性好，進(jìn)出模具，升降速度快。具有慢速校準(zhǔn)功能，校準(zhǔn)更準(zhǔn)確、更安全。進(jìn)出模具定位準(zhǔn)確，具有良好的定位安全設(shè)計(jì)，確保模具不受損壞，啟閉速度可調(diào)，準(zhǔn)確可靠。
全自動(dòng)平板硫化機(jī)主要用于硫化平帶（如輸送帶、傳動(dòng)帶，簡(jiǎn)稱平帶），具有熱板單位面積壓力高、設(shè)備運(yùn)行可靠、維護(hù)量少等優(yōu)點(diǎn)。平板硫化機(jī)的主要作用是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）提供。
平帶板硫化機(jī)按機(jī)架結(jié)構(gòu)可分為立柱式平帶板硫化機(jī)和機(jī)架式平帶板硫化機(jī)兩種；按工作層數(shù)可分為單層和雙層：按液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)可分為油壓和水壓。在橡膠行業(yè)，我國(guó)過去使用的平帶式硫化機(jī)大多也是柱式結(jié)構(gòu)，但目前多采用框架式結(jié)構(gòu)。
全自動(dòng)平板硫化機(jī)的正確安全操作流程如下：
1、所有模具放在平板上時(shí)必須對(duì)中，送模具時(shí)應(yīng)戴手套防止?fàn)C傷。
2、當(dāng)試件粘在模具上時(shí)，打開模具，小心用手碰到，防止掉落。
3、根據(jù)模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。
4、嚴(yán)禁在板內(nèi)堆積不平整的板。
5、使用硫化板切割樣品時(shí)，必須放置保護(hù)橡膠片。
6、設(shè)備出現(xiàn)故障，處理前必須切斷電源。
7、從模具中取出試件時(shí)，注意模具型腔和模具表面光滑，防止劃傷。
8、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。
9、禁止在規(guī)定溫度以外使用平板硫化機(jī)。
10、不使用時(shí)，切斷電源，泄壓，關(guān)閉油閥。
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