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高频热熔焊机

详细介绍 高频热熔焊机(磁焊机)用于防水板和热熔垫片感应加热焊接,是当今最先进的焊接防水板的技术。通过感最好的一种加热焊接设备,无论是对提高产品档次、防止自然吸潮、延长保质期限、加强防伪性能以及焊接速度和焊接质量都有明显的提高。
一、工作原理
本机采用电磁感应加热原理,通过非接触感应加热,使感应垫片瞬间产生热量熔化,牢牢地粘贴在被防水板上,以达到焊接之目的。
二、性能特点
本机采用手持感应头作移动焊接作业,进行了加大的改进,并增加了过流、过热保护电路,触摸面板使操作更方便、更简单,产品稳定性、使用寿命有较大的提高。
三、主要技术参数
1、额定电压:AC 220V(不允许在250V或低于160V时使用)
2、输出功率:4000W可调
3、工作频率:50Hz(±20%)
4、静态功耗:≤0.1A4
5、最大允许电源电流:<4A(500C 7A)
6、工作环境温度:25-45(℃)
7、相对空气湿度:≤95℃
8、相对海拔高度:≤3000m
9、焊接直径:φ20-φ90(mm)
10、适用膜材:专用感应垫片、铁铝网感应垫片
11、外壳防护等级:IP21
12、安全标准:GB115578-1996
13、重量:7Kg
14、外形尺寸:365X380X195(mm)
15、包装规格:L450mm*D405mm*H485mm
四、操作说明
将本机在工作台上放稳,接通电源(220V,插座能承受10A以上电流)打开电源开关,此时控制面板上焊接电流、焊接时间数码管亮,此时显示的电流数值为当前输出焊接电流值。
此时操作人员应根据被封物的要求,调整焊接时间和焊接电流值试焊操作。
调整电流值和时间时,先选择功能按键,再旋动调节旋钮,根据指示增大或减小数值,最后按下确定键以保存数值。
被焊物应基本上对准感应头中心,偏差不得超过1/3直径。根据被焊物直径调整封口时间试焊,把已上感应垫片放在感应头下,按感应头上端的按钮,此时面板上热封时间呈倒计时变化,特回复至调定值时,焊接完成。
如看似封牢,但用手轻拉防水板即掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致,调整热封时间或更换不同材质的感应膜。
如防水板发皱,熔化明显,说明热封时间过长,适当减短热封时间。
直至完全符合要求后,开始正常封口,如输入电压没有变化,请不要再调整时间。
本机机箱带高压电,非专业人员不得随意打开机箱后盖,以防触电,发生安全事故。
开箱后应检查外壳有否明显的碰撞痕迹。根据装箱清单,核对有关技术文件和随机附件是否安全,如有差错,请在7天内与当地经销商联系。
本机质量保修期即从购机即日起为12个月。本公司长期有偿提供修理和易损件。零配件供应服务。
五、使用注意事项
1、本机使用过程中,操作人员要经常注意感应头的温升情况,如手感过热烫手(80℃)时应停止焊接操作,使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却,使感应头温度下降至室温(25℃)时再开始焊接操作,以免感应板的温度过高而损坏。
2、本机在焊接工作时,应根据被封物口径的大小,不同的材料,选择相应的封口物与感应头之间的间隔距离和加热时间,以尽可能均衡。降低焊接电源。延长设备使用寿命。
3、当输入电源电压高于250V或低于160V时(面板电压显示屏中显示值)应停止焊接操作,待电源电压恢复正常后或者加装自动稳压器,再进行焊接。
4、过流保护功能启动,感应工作无效,此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离,以降低电流。
5、当面板上过热警告黄灯亮时,表示机内主要元器件温度过高,热保护功能启动,感应输出自动停止,待温度下降(不要关闭整机电源),黄色指示灯熄灭后,才可开始焊接工作。
6、本机不适宜对封口直径小于20mm和大于100mm的物体进行焊接作业。
7、本机在使用过程中应保持良好的通风环境,不能堵塞机箱的各通风口。
    8、在焊接作业时,被封物的中心应对准感应头的中心位置,以保证封口质量。
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